Подготовка модели к печати
Корректная подготовка CAD-модели критична для успеха всего процесса. Включает в себя проверку геометрии на замкнутость, исправление дефектов сетки и оптимизацию топологии.
- ▸ Проверка на водонепроницаемость (watertight mesh)
- ▸ Устранение пересекающихся полигонов и перевернутых нормалей
- ▸ Оптимизация толщины стенок (минимум 0.3-0.5 мм)
- ▸ Генерация поддержек с учетом угла наклона поверхностей
- ▸ Ориентация модели для минимизации площади слоя
- ▸ Слайсинг с заданием параметров экспозиции
Постобработка печатных моделей
После извлечения модели из принтера необходимы этапы очистки от незаполимеризованной смолы и финишной засветки для достижения необходимой прочности.
- ▸ Промывка в изопропиловом спирте (2-3 ванны по 3-5 минут)
- ▸ Сушка сжатым воздухом или при комнатной температуре
- ▸ Постполимеризация в УФ-камере (10-30 минут при 60-80°C)
- ▸ Удаление поддержек с помощью кусачек или скальпеля
- ▸ Шлифовка точек контакта поддержек (если требуется)
Литье по выплавляемым моделям
Классический процесс investment casting адаптированный для печатных моделей. Ключевые отличия — режимы выжигания полимера и контроль температур опоки.
Формовка опоки
Установка модели в опоку, заливка гипсовой смесью, вакуумирование
Выжигание модели
Печь с программируемым циклом: 200-750°C, выдержка 4-12 часов
Заливка металла
Вакуумная или центробежная заливка расплава при 900-1100°C
Извлечение отливки
Охлаждение, распаковка, отрезка литников и обработка поверхности